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玻璃瓶常見缺陷與避免方法


  • 玻璃瓶常見缺陷與避免方法
    1. 玻璃瓶常見缺陷與避免方法

玻璃瓶常見缺陷與避免方法

玻璃瓶常見缺陷與避免方法
玻璃瓶厚薄不均。說到玻璃瓶的厚薄不均,其實是指玻璃瓶上的玻璃分布不均,這時由于在生產的時候由于溫度的的原因造成的一種現象,在溫度較高的部分在進行吹制的時候容易吹薄,就導致玻璃瓶出現相對較薄,溫度較低的部分

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玻璃瓶

玻璃瓶常見缺陷與避免方法
玻璃瓶厚薄不均。說到玻璃瓶的厚薄不均,其實是指玻璃瓶上的玻璃分布不均,這時由于在生產的時候由于溫度的的原因造成的一種現象,在溫度較高的部分在進行吹制的時候容易吹薄,就導致玻璃瓶出現相對較薄,溫度較低的部分,在進行吹制的時候就容易吹厚,這樣就會造成玻璃瓶出現厚薄不均的現象。所以在生產的時候要嚴格把握溫度,這樣在生產的時候就能保證玻璃瓶的厚薄均勻了。
玻璃瓶變形。在生產玻璃瓶的時候,有時候我們會發現玻璃瓶出現變形的現象,這是由于在生產的時候溫度過高,玻璃瓶在脫模的時候尚未完全成型,在放置之后就會導致玻璃瓶出現下榻現象,玻璃瓶就會出現變形現象,在運輸帶上運輸時會印上紋痕,使得玻璃瓶的底部不平。在進行生產玻璃瓶的時候要嚴格控制溫度,才能保證玻璃瓶不會出現變形現象。
玻璃瓶冷斑現象。一些玻璃瓶在生產出來之后表面會出現一些不平滑的斑塊,這就是我們說的冷斑現象,造成這種缺陷的原因就是由于模具的溫度過冷,或者是在開始生產或者是停機在生產的時候就會出現這種情況。在生產玻璃瓶的時候我們要控制好溫度,這樣才能保證不會出現冷斑現象了。

玻璃瓶常見缺陷與避免方法 2020-5-20 本文被閱讀 787 次
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